소프트 스타터 모터 제어 기술로 에너지 효율성과 성능 개선

소프트 스타터 모터 제어 기술로 에너지 효율성과 성능 개선

우수한 기동 방식의 로드는 기동/중단 프로필을 적용하고 에너지 소비 절감 및 비용 절약 엔지니어는 장비에 소모되는 에너지가 운영 예산에 미치는 부담을 항상 느끼고 있다. 특히 펌프.컴프레셔, 팬과 같은 장비와 관련하여 모터를 가동하기 위한 에너지만을 사용하면서 진단 데이터를 제공하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있는 효율적인 모터 제어 기술에 항상 관심을 갖고 있다. 지난 몇 년간 모터 스타터의 보급이 확산되면서, 모터 스타터 기술도 함께 발전하였으며, 효율성 극대화를 위해 엔지니어들이 모터 제어 옵션에 대해 새로운 시각을 갖게 되었다. 일반적인 모터 스타터 기술에는 ‘Across-theline’ 컨택터와 소프트 스타터 그리고 가변 주파수 드라이브(VFD; Variable Frequency Drive)가 포함된다. 이들 각각의 기술은 비용에 따라 그리고 어플리케이션마다 성능이 다르다. 컨택터는 가장 기본적인 모터 스타터 기능을 제공하며, Direct On Line (DOL) 기동에는 컨택터와 경제형 혹은 고급형의 과부하 계전기가 필요하다. 지난 20년간 급속도로

로크웰 오토메이션, 폭스콘 미국공장에 IIoT 솔루션 더한다

Rockwell automation, Virtual Support Engineer

로크웰 오토메이션, 폭스콘의 소비자 가전 조립 공장에 업계 선두적인 IIoT 솔루션 구현 위해 폭스콘과 파트너십 체결 대만 폭스콘(Foxconn)이 새롭게 건립을 추진하는 미국내 소비가전 조립공장에 로크웰 오토메이션의 산업용 사물인터넷(IIoT) 솔루션이 구축될 전망이다. 로크웰 오토메이션은 아이폰을 생산하는 폭스콘으로 우리에게 잘 알려진 홍하이 정밀 공업(Hon Hai Precision Industry Co., Ltd.)과 협력하여 폭스콘의 새로운 미국 공장에 스마트 매뉴팩처링을 위한 커넥티드 엔터프라이즈(Connected Enterprise)와 산업용 사물인터넷(IIoT) 개념을 구현하기로 했다고 공식 발표했다. 두 기업은 스마트 매뉴팩처링 솔루션을 개발하여 폭스콘의 글로벌 전자제품 조립 공장과 관련된 산업 생태계에 적용할 예정이다. 이번 협력을 통해, 양사의 포괄적인 전문 지식과 기술이 결합되어 최고 수준의 운영 효율성을 갖춘 최첨단 제조 시스템이 제공될 것으로 기대된다. 테리 궈(Terry Guo) 폭스콘 회장은 올해초 미국 현지에 공장 건설을 추진한다고 밝힌 바 있다. 이후 60억 달러에서 100억 달러까지 미국 공장 투자가 이뤄질

로크웰 오토메이션, 중소형 안전기계를 위한 Allen-Bradley Compact GuardLogix 5370 컨트롤러 출시

로크웰오토메이션 Allen-Bradley Compact GuardLogix 5370 컨트롤러

엔드유저 제조사 및 장비제조사는 기계 및 시스템에서 세이프티 및 안전을 단순화, 표준화 할 수 있는 방법을 찾고 있다. 로크웰 오토메이션의 새로운 알렌 브래들리 Compact GuardLogix 5370 컨트롤러가 출시되면서 사용자는 이제 중소형 규모의 최대 16 축 어플리케이션에서 안전과 모션를 제어하기 위해 별도의 네트워크와 컨트롤러가 필요없게 된다. 새로운 컨트롤러는 다양한 표준형 혹은 사용자 맞춤형 장비에 대해 더 쉽게 세이프티를 디자인할 수 있게 하고, 더 단순해진 시스템 아키텍처 구성을 가능하게 한다. ”새로운 Compact GuardLogix 5370 컨트롤러는 단일 산업용 네트워크 인프라인EtherNet/IP 에서 통합 안전 및 모션을 제공하고, 기존에 고객에게 큰 호응을 얻었던 중소형 컨트롤러인 Allen-Bradly CompactLogix 5370 컨트롤러의 모든 성능과 기능도 함께 갖추고 있다.” 고 로크웰 오토메이션의 제품 및 비즈니스 담당자인 박병준 차장은 말한다. 이어 ”안전, 모션 및 표준 제어가 하나의 패키지로 통합되는 경우, 구성이

로크웰 오토메이션, 세이프티 심포지엄 2016 연다

로크웰 오토메이션 세이프티 머신

안전한 제조 환경과 장비 운영을 위한 세이프티 솔루션 및 안전 기술, 국내외 법규, 표준 등을 비롯한 최신 세이프티 트렌드와 적용 사례 공유 로크웰 오토메이션 코리아 제조를 위한 세이프티(Machine Safety, 기계 안전) 의 중요성을 알리고 제조업 및 관련 업계가 국내 안전 법규 및 표준에 능동적으로 대처할 수 있도록 오는 4월 7일 더케이 서울호텔에서 ‘Safety Symposium 2016’ (이하 세이프티 심포지엄)을 개최한다고 밝혔다. 실제 제품을 생산하는 엔드유저 제조사와 이 고객사를 위해 장비를 개발하고, 납품 및 수출하는 장비제조사에게는 최신 글로벌 표준과 국내외 법규에 입각해 안전한 생산환경을 마련하고, 믿을 수 있는 장비를 제조하는 것만큼 운영효율성과 생산성을 올리는 것도 놓칠 수 없는 과제다. 세이프티 심포지엄은 안전과 생산성 모두를 달성하고자 하는 고객을 위해 현재 운영하고 있는 제조 자산과 장비, 환경의 위험성을 평가하는 방법과 최신 세이프티 법규와 표준을 준수하는 최신

로크웰 오토메이션, 스마트공장 구현을 위한 글로벌 프리미어 교육 프로그램 TechED 2016 연다

스마트공장에 대한 구체적인 개념과 구현방안에 대한 궁금증을 해결하기에 적당한 프로그램이 진행된다. 특히 경영측면에서 접근하는 스마트공장의 보급정책에 혼란을 겪어왔던 공장 실무자들은 이번 교육 프로그램을 통해 공장 현장의 실제적이고 구체적인 스마트공장 구현 기술들을 체험할 수 있는 좋은 기회가 될 것이다. 이에 로크웰 오토메이션이 국내에서 추진하는 글로벌 프리미어 교육 프로그램 텍에드(TechED)를 소개한다.   TechED(텍에드, 구 RSTechED) 프로그램은 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 제조 솔루션 및 자동화 업계 유일의 최신 기술과 솔루션 교육을 위해 국내에서 개최하는 글로벌 프리미어 프로그램이다. 오는 3월 10일부터 11일까지 양일간 여의도 콘래드에서 개최되는 이번 텍에드는 ‘스마트 팩토리와 제조, 이젠 비전에서 실행으로’를 주제로, 현재 스마트 팩토리 및 제조를 구현하고자 하는 국내 제조업계의 현 고민을 해결할 수 있도록 실제 제조현장과 기업에서 어떤 방향으로 어떻게 기업 각각에 맞는 스마트 제조를 구현해야 하는 지에 대한 실질적인 실행전략과 방안을 제시할

로크웰 오토메이션, 지능형 운반 시스템 선도 기업 마그네모션 인수

마그네모션

글로벌 자동화 솔루션 전문기업 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 지능형 운반 시스템 제조 분야의 선도 업체인 마그네모션(MagneMotion; magnemotion.com)을 인수한다. 마그네모션 시스템은 자동차 및 일반 조립, 포장 및 취급 운반, 중공업 등 광범위한 산업용 애플리케이션에 적용된다. 로크웰 오토메이션은 이번 인수로 iTRAK 솔루션을 보완해 신흥 기술 영역에서 가장 방대한 독립 카트 솔루션 포트폴리오를 구축하게 됐다. 지난 2013년말 인수한 제이콥스오토메이션의 iTRAK 기술에 이번 마그네모션 시스템이 통합 포트폴리오를 구성하게 될 전망이다. 이로써 독립 카트 기술(독립 컨베어 시스템)에 새로운 방향이 제시될 전망이다. 개별 카트에 대한 지능화된 제어 솔루션에 대한 네트워크 제어가 가능해짐에 따라 다양한 신규 어플리케이션 비즈니스의 탄생까지 기대된다. 국내에서는 KCTNS(www.kctns.com)에서 솔루션을 공급중이다. 미국 매사추세츠주 데븐스에 본사를 둔 마그네모션은 로크웰 오토메이션 아키텍처/소프트웨어 부문의 모션 비즈니스에 통합될 예정이다. 이번 인수는 1분기중 마무리될 예정이다. 아이씨엔 매거진 오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

로크웰오토메이션, 지능형 모터제어센터 강화로 플랜트 에너지 효율 달성

효율적인 에너지 절감과 관리를 위한 스마트한 지능형(Intelligent) 모터제어센터를 통해 개발,시운전, 설치 시간 90% 단축 로크웰 오토메이션은 Allen-Bradley CENTERLINE 2500 모터제어센터(MCC)가 Series D로 새로운 설계되어 더욱 작아진 설치 면적으로 즉시 제조 라인에 적용 가능하고, 에너지 및 비용 효율적인 모터제어센터 솔루션에 대한 플랜트의 요구와 수요를 충족시킬 수 있을 것으로 기대된다고 밝혔다. CENTERLINE 2500 MCC는 FasTrak 납품 프로그램과 함께 로크웰의 전세계 제조 설비를 활용할 수도 있다. 즉, 사용자들은 이전보다 훨씬 빠르게 MCC를 설치하여 운영할 수 있게 된 것이다. 프로그래밍 및 네트워킹 인프라와 함께 사용자 인터페이스도 미리 구성할 수 있어 납품된 시스템은 즉시 플랜트에서 운영이 가능하다. 사용자는 이 풍부한 사전 구성과 사전 테스팅 프로그램 덕분에 개발에서 시운전 및 설치에 이르는 시간을 최고 90%까지 단축할 수 있다. 공장 전체를 끊김 없이 연결하는 가장 IT 친화적인 산업용

로크웰 오토메이션, 산업 자동화 엔지니어링 환경을 위한 Studio 5000 소프트웨어 기능 강화

로크웰 오토메이션은 스마트 팩토리 구현을 위한 커넥티드 엔터프라이즈 설계 시 자동화 시스템 개발을 빠르게 할 목적으로 로크웰 소프트웨어 Studio 5000 개발 환경에 새로운 어플리케이션을 추가했다. 이 어플리케이션은 2012년 공개된 Studio 5000 Logix Designer 어플리케이션과 함께 더 많은 기능을 하나의 환경에 통합함으로써 자동화 설계 생산성을 향상시켜 준다. 새로운 Studio 5000 Architect 어플리케이션은 Studio 5000 환경의 구심점이다. 사용자는 전체 자동화 시스템을 이 곳에서 확인하고, 컨트롤러, HMI(Human-machine Interface), 머신 HMI(그래픽 터미널/오퍼레이터 터미널) 등의 제어단의 디바이스를 설정하며, 디바이스 간 통신을 관리할 수 있다. 또한, Studio 5000 Architect 어플리케이션은 다른 Studio 5000 어플리케이션 및 타사 전기 설계 툴과 데이터를 교환하며 개발 환경을 간소화한다. Studio 5000 Logix Designer 어플리케이션은 Allen-Bradley Logix5000 컨트롤러 시리즈용 설계 및 유지 관리 소프트웨어로, 분산, 프로세스, 배치, 모션, 안전, 드라이브 제어를 구성하는 데 사용한다.

로크웰 오토메이션,2개의 기업 인수로 포트폴리오 강화

최근 로크웰 오토메이션은 오일 및 가스업계의 무선 솔루션 분야에서 세계적인 기술 선도기업인 vMonitor™ 와 지능형 트랙 모션 제어 기술의 리더인 Jacobs Automation의 인수를 결정했다. Digital Oilfield 실행과 원격 운전 부문에 전문성을 갖춘 vMonitor는 유정과 업스트림 애플리케이션을 위한 혁신적인 모니터링과 제어 솔루션을 공급하고 있다. 최첨단 무선 계측 및 비주얼라이제이션 소프트웨어와의 통신을 하나로 합친 vMonitor의 솔루션 제품들은 고객이 더욱 많은 정보에 기반한 의사결정을 내리고 생산을 향상시키도록 지원한다. vMonitor의 기술에는 유정 센서와 트랜스미터, 원격 단말장치, 그리고 게이트웨이와 모뎀의 완벽한 무선 포트폴리오는 물론 턴키 모니터링과 제어시스템 그리고 서비스까지 포함되어 있기 때문에, 유정과 가스정에서부터 파이프라인, 펌핑과 리프트 스테이션 그리고 정유 공장과 저장 시설에 이르는 광범위한 애플리케이션에서 유용하다. Jacobs Automation이 공급하는 모션 제어 솔루션 iTRAK® 시스템은 직선이나 곡선 경로에서 자력으로 추진되는 여러 개의 이동 장치를 독립적으로 제어할 수 있도록

로크웰 오토메이션, 전기전력 2014 전시회 통해 전력 및 에너지 관리 솔루션 선보여

Encore Tissue Plant Drives Upgrade

지난 5월 28일부터 30일까지 사흘간간 서울 코엑스에서 열린 국제 전기전력 전시회(Global Electric Power Tech) 2014에서 로크웰 오토메이션 코리아는 플랜트와 공급망 전체의 에너지 관리를 위한 최신 제품과 솔루션을 선보였다. 로크웰 오토메이션은 전력 및 에너지 모니터링을 위한 PowerMonitor™, 에너지를 시각화하고 운영자로 하여금 에너지 관련 운영 의사 결정을 하게끔 하는 에너지 지능(Intelligence) 소프트웨어 제품군, 전력 품질을 위한 DySC®(Dynamic Sag Corrector, 순간 전압 강하 보상 장치)를 포함해 전체 플랜트 전반에 걸친 에너지 관리 솔루션인 PEM(Power & Energy Management)의 폭넓은 포트폴리오를 공개했다. 특히 표준 산업용 네트워크인 EtherNet/IP™ 를 기반으로 발전된 CIP(Common Industrial Protocol) Energy™ 를 적용한 컨트롤러, 인버터, 모터제어센터(MCC) 등으로 구성된 에너지 인지 자동화 시스템을 선보여 방문객들의 큰 관심을 얻었다. CIP Energy 오브젝트가 일반적인 태그 데이터 구조에 포함되게 되면, 제조사는 별도의 전력 미터링/모니터링 제품 없이도 제어 시스템으로